Industria kimikorako oxigeno planta

Industria kimikorako oxigeno planta

Industria kimikorako SINNA GAS oxigeno-planta guneko-eraginkortasun handiko-oxigenoa sortzeko sistema bat da, produktu kimikoen ekoizpen-instalazio modernoen oxigeno-eskakizun zorrotzei erantzuteko bereziki diseinatua.

Produktuen ikuspegi orokorra

 

Industria kimikorako SINNA GAS oxigeno-planta guneko-eraginkortasun handiko-oxigenoa sortzeko sistema bat da, produktu kimikoen ekoizpen-instalazio modernoen oxigeno-eskakizun zorrotzei erantzuteko bereziki diseinatua. Airea bereizteko teknologia aurreratuak erabiliz, besteak beste, PSA (Presioa Swing Adsorttion), VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorttion) eta Kriogeniko Aire Bereizte Unitateak (ASU), landareak oxigeno hornidura etengabea eta fidagarria eskaintzen du industria kimikoko oxidazio, errekuntza, sintesia eta ingurumen-aplikazio ezberdinetarako.

 

Oxigenoa bezeroaren instalazioetan zuzenean ekoiztuz, sistemak oxigeno likidoaren bidalketen eta zilindroen garraioaren menpekotasuna kentzen du, operazio-kostuak nabarmen murriztuz hornikuntzaren segurtasuna eta ekoizpenaren jarraipena hobetzen dituen bitartean.

 

SINNA GAS-ek EPC giltza eskuan soluzio osoak eskaintzen ditu, prozesuen diseinua, ekipoen fabrikazioa, instalazioa, martxan jartzea, prestakuntza eta -salmenta osteko laguntza barne, lantegiaren bizi-ziklo osoan errendimendu optimoa bermatuz.

 

Zergatik behar dituzte landare kimikoek oxigenoa sortzeko sistemak

 

Oxigenoa gas industrial garrantzitsuenetako bat da fabrikazio kimiko modernoan.
Aire atmosferikoarekin alderatuta, oxigenoa{0}}aberastutako prozesuek:

  • Handitu erreakzioaren eraginkortasuna
  • Hobetu produktuaren etekina
  • Energia-kontsumoa murriztea
  • Nitrogenoaren kutsadura minimizatzea
  • Berotegi-efektuko gasen isuriak murriztea
  • Hobetu errekuntzaren errendimendua
  • Prozesuaren egonkortasuna hobetzea
  • Produkzio-kostuak murriztea

Ingurumen-araudiak gero eta zorrotzagoak direnez mundu osoan, produktu kimikoen fabrikatzaile gehiago ari dira hartzen -guneko oxigenoa sortzeko teknologiak funtzionamendu-errendimendua eta iraunkortasuna hobetzeko.

 

Oxigeno landareen aplikazioak industria kimikoan

 

Azido nitrikoa ekoizteko oxigeno-planta
Azido nitrikoaren ekoizpenak oxigeno hornidura egonkorra behar du amoniako oxidazio prozesuetarako.
Abantailak:

  • Amoniakoa bihurtzeko eraginkortasuna handitu
  • Azido nitrikoa ekoizteko ahalmen handiagoa
  • NOx isuriak murriztu
  • Katalizatzailearen errendimendua hobetu

Oxigeno-eskaera tipikoa:
500 – 10.000 Nm³/h

 

Ikatza gasifikatzeko oxigeno planta
Ikatza gasifikatzeko prozesuek oxigeno bolumen handiak kontsumitzen dituzte syngas ekoizteko.
Abantailak:

  • Karbono bihurtze tasa handiagoa
  • Syngasaren kalitatea hobetu da
  • Nitrogenoaren diluzio murriztua
  • Plantaren eraginkortasuna areagotzea

Oxigeno-eskaera tipikoa:
3.000 – 50.000 Nm³/h

 

Etileno oxidoa ekoizteko oxigeno planta
Etileno oxidoaren fabrikazioak oxigeno-kontzentrazioen kontrol zehatza eskatzen du.
Abantailak:

  • Oxidazio-erreakzio egonkorrak
  • Produktuen kalitatea hobetu
  • Prozesuaren segurtasuna hobetu
  • Produkzio-eraginkortasuna handitu

 

Hidrogeno peroxidoa ekoizteko oxigeno planta
Hidrogeno peroxidoaren landareek oxigenoa erabiltzen dute oxidazio prozesuetan.
Abantailak:

  • Oxigeno hornidura fidagarria
  • Ustiapen-kostuak murriztu
  • Prozesuaren koherentzia hobetu

 

Sufrea Berreskuratzeko Unitateetarako Oxigeno Planta (SRU)
Oxigenoaren aberastea sufrea berreskuratzeko errendimendua hobetzen du.
Abantailak:

  • Sufrea berreskuratzeko tasa handitzea
  • Isuriak murriztu
  • Ustiapen kostu txikiagoak
  • Ingurumen-betetze hobetua

 

Industria Petrokimikorako Oxigeno Planta
Instalazio petrokimikoek oxigenoa erabiltzen dute oxidazio eta errekuntzako hainbat aplikaziotarako.
Aplikazioak honako hauek dira:

  • Olefinen ekoizpena
  • Findegiko prozesuak
  • Oxidazio-erreaktoreak
  • Katalizatzaileen birsorkuntza

 

Hondakin-uren tratamendurako oxigeno-planta
Instalazio kimiko eta petrokimikoek oxigenoa erabiltzen dute tratamendu biologikoko sistemetarako.
Abantailak:

  • Jarduera biologiko azkarragoa
  • COD murrizketa hobetua
  • Aztarna eskakizun txikiagoak
  • Tratamenduaren eraginkortasuna hobetu

 

SINNA GAS Oxigeno landare-soluzioak

 

PSA Oxigeno Planta
Pressure Swing Adsorttion (PSA) teknologia aproposa da oxigeno-kontsumo txiki eta ertaineko eskakizunetarako.
Egokia:

  • Kimika espezialitateko lantegiak
  • Kimika fina fabrikatzea
  • Bitarteko farmazeutikoak
  • Hondakin-uren tratamendu-sistemak

Abantailak:

  • Instalazio azkarra
  • Mantentze baxua
  • Funtzionamendu guztiz automatikoa
  • Fidagarritasun handia
  • Inbertsio kostu lehiakorra

Edukiera sorta:
10 – 6.000 Nm³/h
Oxigenoaren garbitasuna:
90% – 95%

 

VPSA Oxigeno Planta
Vacuum Pressure Swing Adsorption (VPSA) teknologia eskala ertain eta handi{0}}oxigeno-kontsumorako diseinatuta dago.
Egokia:

  • Konplexu kimikoak
  • Ongarri-landareak
  • Instalazio petrokimikoak
  • Eragiketa kimiko metalurgikoak

Abantailak:

  • Energia-kontsumo txikiagoa
  • Ustiapen-kostuak murriztu
  • Oxigeno irteera handia
  • Etengabeko funtzionamendua

Edukiera sorta:
100 – 40.000 Nm³/h
Oxigenoaren garbitasuna:
90% – 95%

 

Oxigeno-planta kriogenikoa
Airearen bereizketa kriogenikoak gomendatzen dira-eskala handiko oxigeno garbitasun handiko -eskala handiko ekoizpen-instalazioetarako.
Egokia:

  • Ikatzaren proiektu kimikoak
  • Parke kimiko integratuak
  • Findegi-konplexuak
  • Instalazio petrokimiko handiak

Abantailak:

  • Oxigenoaren garbitasuna % 99,9ra arte
  • Nitrogenoaren aldibereko ekoizpena
  • Argona berreskuratzeko gaitasuna
  • Oxigeno likidoa ekoizteko aukera

Edukiera sorta:
50 – 100,000+ Nm³/h
Oxigenoaren garbitasuna:
99.5% – 99.9%

 

Zehaztapen Teknikoak

 

Parametroa

PSA Oxigeno Planta

VPSA Oxigeno Planta

Oxigeno-planta kriogenikoa

Oxigeno Ahalmena

10-6.000 Nm³/h

100-40.000 Nm³/h

50-100,000+ Nm³/h

Oxigenoaren garbitasuna

90-95%

90-95%

99.5-99.9%

Oxigenoaren presioa

0,4-20 MPa

0,1-2 MPa

Pertsonalizatua

Automatizazio Maila

Erabat automatikoa

Erabat automatikoa

Erabat automatikoa

Eragiketa modua

Etengabea

Etengabea

Etengabea

Diseinu Bizitza

15-20 Urte

15-20 Urte

20+ Urte

Urruneko monitorizazioa

Aukerakoa

Aukerakoa

Aukerakoa

 

Oxigeno landarearen osagai nagusiak

 

Oxigenoa sortzeko sistema osoak normalean barne hartzen ditu:

01/

Aire Konpresore Sistema

  • Energia-eraginkorrak diren industria-konpresoreak
  • Oliorik gabeko-konpresoreen aukerak
  • Nazioarteko markaren konfigurazioa eskuragarri
02/

Airea Aurretratatzeko Unitatea

  • -Etapa anitzeko iragazketa
  • Aire lehorgailua
  • Adsortzio-lehorgailua
  • Hautsa kentzeko sistema
03/

Oxigenoa Sortzeko Unitatea

  • Bahe molekularraren adsortzio-dorreak
  • -Errendimendu handiko kommutazio-balbulak
  • Oxigeno buffer tankea
04/

Oxigenoaren Konpresioaren Sistema

  • Oxigenoa indartzeko konpresorea
  • -Presio handiko betetzeko sistema
  • Oxigenoa banatzeko hodiak
05/

Tresneria eta Kontrol Sistema

  • PLC kontrol plataforma
  • HMI ukipen-pantaila
  • Urruneko monitorizazio sistema
  • Oxigeno analizatzailea
  • Emaria neurtzeko tresnak
06/

Segurtasuna babesteko sistema

  • Presioaren babesa
  • Oxigenoaren garbitasunaren monitorizazioa
  • Larrialdiko itzaltze sistema
  • Alarmak kudeatzeko funtzioak

-Guneko oxigenoa sortzearen abantailak

 

Oxigeno likidoaren hornikuntzarekin alderatuta

 

Elementua

Oxigeno likidoa

SINNA GAS Oxigeno planta

Oxigeno-horniketa

Kanpoko hornitzailea

-Guneko ekoizpena

Garraio kostua

Alta

Bat ere ez

Hornikuntza Arriskua

Dauden

Gutxienekoa

Biltegiratze-baldintzak

Handia

Txikia

-Epe luzeko kostu operatiboa

Gorago

Behea

Produkzioaren Jarraipena

Bidalketaren araberakoa

Independentea

 

Kostuak aurrezteko abantailak
Landare kimikoek normalean lor ditzakete:

  • Oxigenoaren ekoizpen kostu txikiagoa
  • Garraio gastuak murriztea
  • Zilindroen alokairu-kuotak kentzea
  • Ekoizpen-eraginkortasuna hobetu
  • Inbertsioaren errentagarritasun hobea

Ohiko amortizazio epeak 12 eta 36 hilabete bitartekoak dira, oxigeno kontsumoaren eta tokiko oxigenoaren prezioen arabera.

 

Zergatik aukeratu SINNA GAS

Ingeniaritza Profesionala

SINNA GAS gas industrialaren ingeniaritzan eta airea bereizteko teknologietan espezializatuta dago.
Gure ingeniaritza taldeak honako hauek eskaintzen ditu:

  • Prozesuaren diseinua
  • Ekipamendua hautatzea
  • Landareen optimizazioa
  • EPC proiektuaren laguntza
  • Energia-eraginkortasunaren azterketa

Pertsonalizatutako Irtenbideak

Prozesu kimiko bakoitzak eskakizun bereziak ditu.
Diseinu pertsonalizatuak eskaintzen ditugu honako hauetan oinarrituta:

  • Oxigeno-kontsumoa
  • Oxigenoaren garbitasuna
  • Funtzionamendu-presioa
  • Instalazio baldintzak
  • Erabilgarritasun erabilgarritasuna
  • Etorkizuneko hedapen planak
 

Kalitate Kontrol zorrotza

Ekipamendu guztiek kalitate-ikuskapen integralak egiten dituzte fabrikazio osoan.
Kalitatearen kudeaketak barne hartzen ditu:

  • Materialen ikuskapena
  • Soldadura-ikuskapena
  • Presio-probak
  • Fabrikaren onarpen proba (FAT)
  • Errendimenduaren egiaztapena
 

Proiektuen laguntza globala

SINNA GASek mundu osoko bezeroei laguntzen die:

  • Kontsulta teknikoa
  • Ekipoen fabrikazioa
  • Nazioarteko logistika
  • Gunearen instalazioa
  • Martxan jartzeko zerbitzuak
  • Operadoreen prestakuntza
  • -Salmenta osteko laguntza
 

Fabrikazioa eta Kalitatearen Bermea

 

SINNA GASek fabrikazio estandar zorrotzak mantentzen ditu ekoizpen prozesu osoan zehar.
Eskuragarri dauden estandarrak eta ziurtagiriak honako hauek izan daitezke:

  • ISO 9001
  • CE betetzea
  • ASME Arauak
  • PED betetzea
  • Nazioarteko Arau Elektrikoak

Ekipamendua proiektuaren-nazioarteko eskakizun zehatzen arabera diseina daiteke.

 

Proiektua gauzatzeko prozesua

Kontsulta Teknikoa
Prozesuaren eskakizunak eta oxigeno eskaria aztertzea.

Soluzio Diseinua
Eman oxigenoa sortzeko irtenbide pertsonalizatua.

Merkataritza Proposamena
Bidali aurrekontu tekniko eta komertzial zehatza.

Fabrikazioa
Ekoizpena kalitate-kontroleko prozedura zorrotzen arabera.

Fabrikaren Onarpen Proba
Bezeroaren ikuskapena bidali aurretik.

Bidalketa eta Logistika
Garraio globalaren laguntza.

Instalazioa eta martxan jartzea
Ingeniaritza profesionalaren laguntza-gunean.

Prestakuntza eta -Salmenta osteko zerbitzua
-Epe luzeko laguntza operatiboa.

Maiz egiten diren galderak

 

G: Zer oxigeno garbitasun lor daiteke?

A: PSA eta VPSA sistemek normalean % 90 eta % 95 arteko oxigeno garbitasuna eskaintzen dute. Sistema kriogenikoek oxigenoaren %99,9ko garbitasuna lor dezakete.

G: Zein oxigeno teknologia da egokia nire lantegi kimikorako?

E: PSA egokia da oxigeno-eskaera txikiagoetarako, VPSA ahalmen ertain-eta-handietarako eta ASU kriogenikoa oso-eskala handiko oxigenoa behar duten proiektuetarako.

G: Oxigeno plantak etengabe funtzionatu al dezake?

A: Bai. SINNA GAS oxigeno plantak 24/7 etengabeko funtzionamendurako diseinatuta daude, kontrol sistema guztiz automatizatuekin.

G: Zenbat denbora behar du instalazioak?

A: Instalazio denbora proiektuaren tamainaren araberakoa da. PSA sistemek, oro har, aste batzuk behar dituzte, eta VPSA eta Kriogeniko proiektu handiek hilabete batzuk behar ditzakete.

G: Zein da landarearen zerbitzu-bizitza?

E: PSA eta VPSA sistemek normalean 15-20 urtez funtzionatzen dute, eta landare kriogenikoek 20 urte baino gehiago izan ditzakete mantentze egokiarekin.

G: Etorkizunean oxigeno landarea zabaldu al daiteke?

A: Bai. Sistema gehienak etorkizuneko hedapen-gaitasunarekin diseina daitezke.

G: SINNA GASek EPC giltza eskuan irtenbideak eskaintzen al ditu?

A: Bai. Ingeniaritza, erosketa, fabrikazioa, instalazioa, martxan jartzea eta-salmenta osteko zerbitzuak eskaintzen ditugu.

 

Zer informazio behar da aurrekontua egiteko?

 

Mesedez, eman:

Beharrezko oxigeno-emaria (Nm³/h)

Oxigenoaren garbitasuna

Funtzionamendu-presioa

Eguneko lan orduak

Instalazioaren kokapena

Industria aplikazioa

Gure ingeniaritza taldeak irtenbide egokiena gomendatuko du.

 

Hot tags: industria kimikorako oxigeno planta, Txinako industria kimikoko fabrikatzaileentzako oxigeno planta, hornitzaileak, fabrika

Bidali kontsulta